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Die LN-Serie zeichnet sich durch ihre kompakte und modulare Bauweise aus, die eine flexible Anpassung der Filterausstattung an unterschiedliche Prozesse ermöglicht. Sie eignet sich besonders für die Filtration von klebrigen und feuchten Stäuben sowie von Dämpfen und Gasen, z.B. beim Löten oder bei der Laserbearbeitung. Durch den Einsatz von Hochleistungsturbinen ist die Serie auch für dezentrale Aufstellung und Absaugung über größere Entfernungen geeignet. Die LN-Serie ist vom Institut für Arbeitsschutz (IFA) nach DIN EN ISO 21904-1 / -2 geprüft und erfüllt die Sicherheitsanforderungen der TRGS 528 für sicheres Absaugen. Die Anlagen sind mit elektronisch kommutierten Motoren ausgestattet, die volle Leistung bei geringerem Energieverbrauch bieten. Zusätzlich unterstützt ein umfangreiches Zubehörprogramm das prozesssichere Arbeiten und macht die LN-Serie zur optimalen Lösung für effizientes und sicheres Absaugen.

Vollautomatische Anlage HAT fährt über FTS in die Anlage Senken der Schwimmplatte vollautomatisches Verschrauben des kpl. HAT Kunde: BMW Dingolfing

Bei GÜNTERT Präzisionstechnik verstehen wir die Komplexität und die Herausforderungen des modernen Maschinenbaus. Unsere tiefgreifende Expertise und fortschrittliche Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, hochpräzise Maschinenbaukomponenten und -systeme zu entwickeln und herzustellen, die den anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden aus verschiedensten Branchen gerecht werden. Innovative Lösungen durch fortschrittliche Technologien Wir setzen auf die neueste CNC-Technologie und umfassende Präzisionsmesstechnik, um Produkte zu liefern, die sich durch ihre herausragende Qualität, Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit auszeichnen. Unsere Fertigungsprozesse im Maschinenbau umfassen das CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Außenrundschleifen sowie komplexe Wärmebehandlungs- und Oberflächenveredelungsverfahren, um den spezifischen Eigenschaften und Funktionalitäten gerecht zu werden, die für Maschinenbaukomponenten erforderlich sind. Qualität und Präzision im Fokus Durch den Einsatz von hochmodernen Messgeräten und der Implementierung strenger Qualitätskontrollverfahren gewährleisten wir, dass jede Komponente den höchsten Standards an Präzision und Qualität entspricht. Unsere Prozesse sind optimiert, um Durchmessertoleranzen von unter 3µm, Rundheiten von unter 0,5µm und Oberflächenrauigkeiten von unter Rz0,5 zu erreichen, um nur einige unserer Qualitätsmerkmale zu nennen. Flexibilität und kundenspezifische Fertigung Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Daher bieten wir flexible Fertigungslösungen an, die genau auf die individuellen Bedürfnisse und Spezifikationen unserer Kunden zugeschnitten sind. Von der Entwicklung über die Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion begleiten wir unsere Kunden in jeder Phase des Projekts, um sicherzustellen, dass die endgültigen Produkte genau ihren Anforderungen entsprechen. Partnerschaft und Innovation Bei GÜNTERT Präzisionstechnik geht es nicht nur um die Fertigung von Teilen; wir streben danach, ein verlässlicher Partner für unsere Kunden zu sein. Durch kontinuierliche Innovation, das Streben nach Exzellenz und ein tiefes Verständnis für die Anforderungen des Maschinenbaus setzen wir neue Maßstäbe in der Präzisionstechnologie. Lassen Sie uns gemeinsam die Grenzen des Machbaren im Maschinenbau neu definieren. Kontaktieren Sie GÜNTERT Präzisionstechnik heute, um zu erfahren, wie unsere maßgeschneiderten Lösungen Ihre Produktionseffizienz steigern und Ihnen einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil sichern können.

Die Optimierung und Weiterentwicklung neuer Antriebstechnologien steht durch die Forderung nach einem besseren Klimaschutz, - der Reduzierung von Emissionen und der Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen dauerhaft im Fokus. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, diese Technologien umfassend zu erproben und marktreif zu machen. Unser Leistungsangebot bei der Erprobung alternativer Antriebstechnologien: Entwicklung von Ladestrategien zur realistischen Abbildung des Endkundeneinsatzes Entwicklung von umfassenden Prüfprogrammen Applikation von Messtechnik im Fahrzeug Dauerlaufplanung und –durchführung

Vom Prototyp bis zur Serienfertigung, von der Klein- bis zur Großserie, vom einzelnen Produktionsschritt bis zur hohen Fertigungstiefe: Mit der Erfahrung unserer Mitarbeiter und unserem umfangreichen Maschinenpark entwickeln wir smarte Lösungen für komplexe Zerspanungen. Am Standort Denzlingen ist unsere Gießler Feinwerktechnik GmbH auf Prototypen bis Kleinserien spezialisiert. Wir gewährleisten die Einhaltung von Qualitätsstandards und eine innovative Fertigungsstrategie bei steter Ermittlung von Potentialen für Rationalisierungen. Für Ihren Bedarf entwickeln wir eine passgenaue Lösung. Passgenau im Sinne von Qualität wie auch im Sinne der punktgenauen Lieferung. Unsere Fertigung deckt vom CNC-Kurzdrehen, 5 Achs-Drehen sowie Hartdrehen über Durchgangs- und Einstechschleifen bis hin zum CNC-Fräsen alle Fertigungsschritte ab. Wir bearbeiten diverse Materialien: von NE-Metallen bis hin zu allen Stählen. Auf Wunsch liefern wir die Produkte auch wärme- oder oberflächenveredelt oder als Baugruppe montiert. 0 ppm ist dabei unser Qualitätsversprechen – für die Prozesssicherheit Ihrer Produkte. Höchste Qualitätsrichtlinien sind für uns eine Selbstverständlichkeit und deren Einhaltung bildet die Basis für eine erfolgreiche Zusammenarbeit. Wir stehen für Qualität, Prozesssicherheit sowie technologischen Fortschritt und Erfahrung im Bereich der Metallbearbeitung, und das schon seit einem halben Jahrhundert!

Hochwertige Motor- und Getriebeöle für moderne Benzin- und Dieselmotoren für Pkw und Nutzfahrzeuge. Entdecken Sie das Angebot von MotoSol oder Addinol. Motoröle für Pkw und Nutzfahrzeuge aller Marken mit OEM-Zulassung Getriebeöle für manuelle und Automatikgetriebe

Thermoelemente Typ T sind ideal geeignet für den Einsatz unter thermischer Belastung in der Pharmazie und Bio-Technologie. Thermoelemente Typ T bestehen aus Drähten höchster Materialreinheit und -gleichförmigkeit, um Messfehler durch Kaltumformung und Material-inkonsistenzen zu minimieren. Sie sind besonders geeignet für die Verwendung in Dampfautoklaven, CIP/SIP, Inkubatoren, Kühl- und Gefrierschränken sowie bei Anwendungen mit Flüssig-Stickstoff, in Gefriertrocknern und weiteren anspruchsvollen Umgebungen bei extremen Temperaturen. Die neuen Autobond-Thermoelemente wurden für alle Anwendungen bei extremer Feuchte entwickelt und verringern das Eindringen von Kondensat bis zu 90 % gegenüber herkömmlicher Standardisolierung. Besonders in der Pharmazie und Biotechnologie kann durch die Isolation eingedrungene Kondensationsfeuchte zum Problem werden. Um unnötiges Kabel-Wirrwarr zu vermeiden und präzisere Ergebnisse zu erzielen, ist der Einsatz von Durchführungen bei der Verwendung von Thermoelementen empfehlenswert. Die TÜV geprüften Edelstahl-Durchführungen garantieren maximale Dichte für die Einführung von Thermoelementen in Druckbehälter wie Dampfautoklaven und Prozessleitungen. Bis zu 18 Thermoelemente können einfach, einzeln und geordnet in den eleganten Deckel mit Bajonettverschluss eingelegt werden. Die Durchführung kann bis zu einem maximalen Druck von 5 bar und einer maximalen Temperatur von 150 °C eingesetzt werden.

Holme zur Befestigung von Ablagen, Regalen und weiteren Zubehörteilen über dem Packtisch.

Zubehör für Manual ST und Pneumon ST Der Aufhängebügel ermöglicht die stationäre Nutzung von Manual ST beziehungsweise Pneumon ST mit einem Federzug beziehungsweise Balancer. Die spezielle Konstruktion ermöglicht dabei den mühelosen Einsatz des Gerätes sowohl für die vertikale als auch horizontale Umreifung. -Optionales Zubehör für das Arbeiten mit Federzug / Balancer -Einfache nachträgliche Montage -Geeignet für die Geräte Manual ST sowie Pneumon ST -Ermöglicht ein stabiles Gleichgewicht des Gerätes in verschiedenen orthogonalen Lagen -Optimal ausgelegt für das horizontale wie vertikale Arbeiten Artikel: Aufhängebügel für Manual ST / Pneumon ST Kategorie: Stahlbandumreifung

automotive Software Embedded Software für automotive Komponenten, MISRA geprüft, nach SPICE Prozessen entwickelt.

Das Außenrundschleifen ist eine unserer Spezialitäten bei GÜNTERT Präzisionstechnik, wo Präzision und Qualität die Eckpfeiler unserer Fertigungsphilosophie bilden. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und einer tiefen Verpflichtung zu technologischer Exzellenz bieten wir unseren Kunden hochwertige Schleiflösungen, die speziell auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Technologische Führerschaft für höchste Ansprüche Unsere modernen CNC-gesteuerten Schleifmaschinen ermöglichen uns die Bearbeitung von Werkstücken mit außerordentlicher Präzision und Effizienz. Das Außenrundschleifen ist ideal für die Bearbeitung zylindrischer Teile, bei denen höchste Anforderungen an die Maßgenauigkeit, die Rundheit und die Oberflächenbeschaffenheit gestellt werden. Wir sind in der Lage, eine breite Palette von Materialien zu bearbeiten, von gängigen Stählen bis hin zu schwer zerspanbaren Legierungen, um den vielfältigen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unübertroffene Qualität durch strenge Kontrollen Bei GÜNTERT Präzisionstechnik ist die Qualitätssicherung ein integraler Bestandteil jedes Fertigungsprozesses. Unsere fortschrittlichen Messtechniken und strengen Kontrollverfahren stellen sicher, dass jedes durch Außenrundschleifen bearbeitete Teil die höchsten Standards in Bezug auf Genauigkeit und Oberflächenqualität erfüllt. Unsere Fachkenntnisse ermöglichen es uns, Teile mit Durchmessertoleranzen von unter 3µm und Oberflächenrauigkeiten von unter Rz0,5 zu produzieren, was für anspruchsvolle Anwendungen von entscheidender Bedeutung ist. Flexibilität und kundenspezifische Lösungen Wir verstehen, dass Flexibilität und Anpassungsfähigkeit Schlüsselkomponenten sind, um den sich ständig ändernden Anforderungen des Marktes gerecht zu werden. Deshalb bieten wir nicht nur Standardlösungen an, sondern arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um kundenspezifische Schleiflösungen zu entwickeln, die genau auf ihre individuellen Anforderungen und Spezifikationen zugeschnitten sind. Engagement für Ihre Erfolge Die Partnerschaft mit GÜNTERT Präzisionstechnik bedeutet, sich für einen Anbieter zu entscheiden, der sich Ihrem Erfolg verpflichtet fühlt. Unser Ziel ist es, nicht nur Teile zu liefern, sondern durch unsere Expertise im Außenrundschleifen einen echten Mehrwert für Ihre Projekte und Produkte zu schaffen. Wir sind stolz darauf, durch unsere präzisen Schleiflösungen und unser Engagement für Qualität, die Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit der Produkte unserer Kunden zu maximieren. Entdecken Sie, wie GÜNTERT Präzisionstechnik durch erstklassiges Außenrundschleifen den Unterschied in Ihren Fertigungsprozessen machen kann. Kontaktieren Sie uns heute, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen und unseren unübertroffenen Kundenservice zu erfahren.

Arbeitsplatzbeleuchtung und passende Halterung zur Montage über dem Packtisch.